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Pirenarium elabora la segunda fase de su "gran maqueta"

La segunda fase de la gran maqueta de los Pirineos, que será la parte central del Parque Temático "Pirenarium" de Sabiñánigo, está incorporando a su desarrollo nuevas y avanzadas herramientas y técnicas de fabricación. De hecho, esta segunda parte, que se está elaborando en los talleres de la empresa IPC de Loporzano, será la primera maqueta tridimensional basada en cartografía existente del Pirineo, lo que supone tener una exactitud casi milimétrica.
Este fue uno de los aspectos que se destacó el pasado viernes, 21 de noviembre, durante la presentación de la infraestructura en los propios talleres de la empresa dirigida por Julio Luzán. Durante la visita se dio a conocer el sistema y el proceso de fabricación de una maqueta que se prevé finalizar el próximo junio, teniendo como plazo un mes para su colocación en el propio patio del parque.
Las dimensiones de esta segunda fase serán de 117 metros de largo y 20 de fondo, con una superficie de 1.727 metros cuadrados. Además, tendrá un nivel máximo de error de en 10 metros 7,7 milímetros. Un margen inapreciable, que hizo destacar al alcalde serrablés, Carlos Iglesias, la intención que el consistorio de Sabiñánigo tiene respecto a esta instalación: "Será la mejor maqueta del mundo, hecha con la máxima exactitud y con mucho cariño". Iglesias, por primera vez, comentó una cifra del coste que podría alcanzar la creación de Pirenarium, unos 8,4 millones de euros; y apuntó que ya existen empresas hosteleras que han mostrado su interés en construir un hotel en las inmediaciones del parque.
Esta segunda fase va a ser pisable y visitable, a través de un pasillo que creará un recorrido de 117 metros, que servirá para observar las recreaciones de los ríos, los valles, lagos e ibones o plegamientos orográficos que se reproducirán en esta maqueta. Además, los motivos reales que tengan o superen los 10 metros de altura, quedarán todos reflejados.
Julio Luzán, director de IPC, explicó las peculiaridades técnicas que va a requerir la maqueta: "Vamos a emplear una herramienta para cortar y tallar el poliestireno (material con el que se ha fabricado la infraestructura) traída de estados Unidos, una fresadora CNC Multicam 3D, más rápida y más exacta que la que tenemos actualmente en nuestro taller". Tras esta operación, los moldes de la maqueta original se realizarán en poliuretano y, finalmente, la pieza se terminará en poliéster ignífugo cargado y resina reforzada con fibra de vidrio.